冶金、焊接行业生产工艺复杂，作业工种多，生产环境差，生产过程中存在多种危险源，主要包括焊接过程中的熔渣喷溅造成灼烫事件、高温辐射等。其中，灼烫事故表现为高温金属液体倾翻坠落、喷溅、泄漏及辐射热对人体的烧伤、灼伤，发生概率高，可造成二度及以上烧伤等严重后果；因此，在冶金、焊接行业中必须给工作人员配备防熔融金属飞溅、阻燃、隔热功能的防护装备，以保证人身安全。
《GB 8965.2-2022 防护服装 焊接服》是在原有GB 8965.2-2009的基础上修订的。本次新标的发布，是在对当前焊接防护面料性能的需求和特点上进行充分总结所提出的，新标的提出有助于改善现有焊接工种工作条件，能更科学地保护工人生命财产安全，相比于之前一直沿用的GB8965.2-2009在内容上有也有较大变化。
首先在总体上，旧标依据阻燃性将面料分为A/B/C三级，新标则以抗熔融金属冲击性这一关键指标为依据，参照ISO 11611将面料分成A/B两级，其中A级为新提出的，要求经25滴熔融金属冲击后，面料背面温升不高于40K，B级则仍旧采用旧标要求。在热学性能方面，阻燃性能测试方法由旧标准的GB 5455垂直阻燃方法改为ISO 15025：2016（A1）表面蔓延方法，并将只测洗后改为洗涤前后均需测试，考核标准也相应地发生了变化，新添加了辐射热传导指数RHTI24，A级则要求不低于16.0s，B级则要求不低于7.0s，还增加了体积电阻，要求不低于105Ω。
对于其他指标则采用删繁就简，与时俱进的原则，主要参照ISO 11611进行调整。比如断裂强力要求不低于400N，旧标则要求不低于450N，透湿量要求不低于5000g/（m·24h），旧标则要求不低于6000g/（m·24h），热稳定性测试条件则由260℃降低为180℃，热防护性更是直接删去。除此之外，新标还对于面料的耐洗，耐汗渍，耐摩擦三项色牢度也新提出了明确要求。对于面料的安全性，新标在保证旧有指标要求的基础上更为细化，按照直接接触和间接接触的原则，对甲醛和pH作了细分要求，同时新增了可分解致癌芳香胺染料的检测。最后，在对皮革的测试要求上更为科学合理，不再按皮革种类分测抗张强力，而是和面料统一采用断裂及撕破强力进行评测，同时对皮革新增了六价铬及脂肪含量的要求，具体指标在此不作赘述。
新标准GB 8965.2-2022的提出有助于改变目前焊工服应用界定与阻燃服等重合，重点技术指标模糊不清的缺陷，给整个行业、生产企业、上下游贸易链统一评价指标的标准提供了技术支撑，有助于行业的健康快速发展，也为消费者安全提供技术保障。
焊接防护面料
焊接防护面料采用高性能纤维混配而成，辅以高端织造工艺，保证面料高强耐磨，透气舒适，防护性能突出，能对飞溅的焊接金属滴起到很好的阻隔作用，杜绝热量对人体造成的烫伤，性能可达最新国标《GB 8965.2-2022 防护服装 焊接服》的要求。
产品特性：
1.快速滑脱性：该面料对金属铝溶液具有较强的抵抗能力，当铝溶液喷溅至面料，面料表面能够热触自密化，使铝溶液瞬间滑脱，形成良好的疏液、隔热效果，减少热源对人体的伤害，对于经常处在高温辐射热、大量熔融金属铝飞溅物等危险条件下的人员，可提供全面、永久的专业防护。
2.永久阻燃性：采用高性能阻燃纤维，具有永久的阻燃性能，可有效的防止火焰蔓延，遇火炭化不熔融滴落，且多次洗涤后阻燃性能不变。
3.服用舒适性：该面料具有时尚的质地和美观性，手感柔软，吸湿透气，穿着舒适，结实耐用。
该产品符合国标《GB 8965.2-2022 防护服装 焊接服》、ISO11611、、等标准要求。
主要应用于含金属焊接、切割加工、浇铸厂等特种行业职业防护服面料。
